OTOMOTIFXTRA.COM -- GAC Group berhasil meraih Gold Medal with the Congratulations of the Jury, penghargaan tertinggi dalam ajang 51st International Exhibition of Inventions of Geneva.
Penghargaan ini diberikan berkat teknologi Key Precision Manufacturing Technologies and Applications for Low-Loss Stator Cores Based on Ultra-Thin Amorphous Materials yang dikembangkan GAC bersama mitra industrinya.
Teknologi tersebut menjadi bagian dari pengembangan GAC Quark Electric Drive 2.0, terutama pada penggunaan material ultra-thin amorphous untuk stator core motor listrik.
Material Amorphous Jadi Kunci
GAC mengembangkan stator core menggunakan amorphous alloy, material yang memiliki permeabilitas magnet tinggi sekaligus iron loss rendah.
Material ini sebelumnya lebih banyak dimanfaatkan pada sektor berteknologi tinggi seperti dirgantara, pertahanan, dan transformator tegangan ekstra tinggi.
Tantangannya, amorphous alloy memiliki karakter sangat tipis, keras, dan rapuh. Kondisi tersebut membuat material sulit dipotong, dibentuk, dan disusun menjadi stator core untuk kebutuhan produksi massal.
GAC kemudian mengembangkan metode manufaktur khusus agar material tersebut bisa digunakan pada motor listrik kendaraan.
Amorphous ribbon yang digunakan memiliki ketebalan hanya 25 mikron atau 0,025 mm. Ketebalan tersebut sekitar seperlima dari ultra-thin silicon steel konvensional.
Dari sisi performa, material ini memiliki saturation magnetic induction hingga 1,68 Tesla dan iron loss sebesar 5,7 W/kg, atau sekitar 50 persen lebih rendah dibandingkan ultra-thin silicon steel.
Tampilan Komponen Terurai Quark Electric Drive 2.0 Amorphous-Carbon Fiber Super Electric Drive--GAC Indonesia
BACA JUGA:Makin Diakui, GAC AION UT Raih Penghargaan 'Best Exterior Design – City Car' di Ajang TADA 2026
Diproses dengan Teknologi Presisi
Untuk mengatasi karakter material yang tipis dan rapuh, GAC mengembangkan serangkaian proses manufaktur.
Mulai dari multi-layer compounding, precision stamping, lamination, Vacuum Pressure Impregnation (VPI), hingga drying.
Melalui multi-layer uniform-thickness compounding, material amorphous setebal 25 mikron dapat diproses menjadi material dengan ketebalan sekitar 0,15 mm.